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全自動(dòng)金屬屑?jí)猴灆C(jī)

英國恩派特自1956年就開始生產(chǎn)全自動(dòng)切屑?jí)簤K系統(tǒng)

1.金屬切屑的形成

切屑的形成過程,其實(shí)質(zhì)是一種擠壓過程。在擠壓過程中,被切削的金屬主要經(jīng)歷剪切滑移變形而形成切屑。切削塑性材料時(shí)，當(dāng)工件受到dao具擠壓后,隨著dao具繼續(xù)切入，材料內(nèi)部的應(yīng)力、應(yīng)變逐漸增大。產(chǎn)生的應(yīng)力達(dá)到材料的屈服點(diǎn)時(shí),開始產(chǎn)生滑移即塑性變形(見右圖)。隨著dao具連續(xù)切入,原來處于始滑移面OA上的金屬不斷向dao具靠近，當(dāng)滑移過程進(jìn)入終滑移面OE位置時(shí),應(yīng)力應(yīng)變達(dá)到大值,若切應(yīng)力超過材料的強(qiáng)度極*,材料被擠裂。越過OE面后切削層脫離工件,沿著前刀面流出而形成切屑。

2.金屬屑的回收的注意事項(xiàng)
金屬鑄件進(jìn)行切削加工時(shí)，切屑約占鑄件重量的20％，高達(dá)30％左右。回收產(chǎn)品機(jī)加工過程中的鐵屑可降低生產(chǎn)成本，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。鐵屑回收工作應(yīng)往意以下幾點(diǎn)：

（1）當(dāng)某一材質(zhì)牌號(hào)的工件加工完畢后，應(yīng)及時(shí)國收，以防金屬屑混號(hào)。回收時(shí)，應(yīng)把參加切削的各種機(jī)床底盤中的金屬屑全部清理干凈，

（2）回收的金屬屑應(yīng)嚴(yán)格按牌號(hào)分類分號(hào)堆放于貯放場規(guī)定的格倉中，并標(biāo)明金屬屑的種類牌號(hào)，有條件時(shí)應(yīng)及時(shí)重熔，避免混號(hào)。

（3）應(yīng)避免泥沙、棉紗等雜物混入金屬屑。
 

全自動(dòng)銅屑?jí)猴灆C(jī)介紹：

  英國恩派特經(jīng)多年研究試驗(yàn)，終開發(fā)出這種金屬屑?jí)簤K機(jī)。該機(jī)全自動(dòng)多功能，操作簡便，工作效率高，經(jīng)久耐用，便于維修，大大降低了人力和能源的成本費(fèi)用，是一款節(jié)能降耗的多用途設(shè)備。
  全自動(dòng)銅屑?jí)猴灆C(jī)的產(chǎn)品性能特點(diǎn)：目前在塑料、鋼材、印刷廠中使用的非常廣，它主要是對(duì)鐵屑、銅屑，鋁屑，刨花等廢舊物料進(jìn)行壓塊打包處理。金屬壓塊機(jī)不僅僅可以對(duì)廢鐵進(jìn)行打包處理，還能對(duì)塑料、易拉罐、廢紙等進(jìn)行回收處理。產(chǎn)品性能是非常好的，工作效率也很高，能夠滿足不同行業(yè)的使用需求。
  恩派特生產(chǎn)的鐵屑?jí)簤K機(jī)為臥式設(shè)計(jì)，橫向壓縮，可配置了粉料機(jī)構(gòu)，可以將長條狀的刨花粉碎成小的顆粒。 

工作原理及流程
          本產(chǎn)品利用液壓缸壓縮物料。工作時(shí)，由電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)油泵工作，抽取油箱中的液壓油，通過液壓油管運(yùn)輸，傳送到各液壓油缸中，驅(qū)使油缸的活塞桿做縱向運(yùn)動(dòng)壓縮料箱中的各種物料。
 

全自動(dòng)銅屑?jí)猴灆C(jī)機(jī)構(gòu)成：

①上料提升設(shè)備，也可以選用上料排屑機(jī)，具體情況根據(jù)車間現(xiàn)場使用部門決定上料方式。

②破碎機(jī)，破碎機(jī)主要針對(duì)的是像頭發(fā)絲一樣的團(tuán)狀，這種形態(tài)的鋁刨花/鐵刨花/鋼刨花都是需要破碎后再進(jìn)入壓餅機(jī)壓成圓餅。

③集中供料倉，全自動(dòng)銅屑?jí)猴灆C(jī)的整套系統(tǒng)*的一個(gè)配套設(shè)備，供料倉自帶螺旋系統(tǒng)，主要功能就是定時(shí)定量輸送鋁屑到壓餅機(jī)，不會(huì)造成*現(xiàn)象，也不會(huì)造成切屑液飛濺的情況。

④廢液收集系統(tǒng)，恩派特廢液收集系統(tǒng)也是全自動(dòng)銅屑?jí)猴灆C(jī)里面很重要的一個(gè)配套設(shè)備，為什么呢？因?yàn)橹灰乔行季蜁?huì)有切屑液，廢液收集系統(tǒng)能有效的對(duì)切屑液體/油液進(jìn)行簡易過濾，廢液收集箱對(duì)切屑液到達(dá)液位刻度，自動(dòng)抽液。

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